スポット溶接工: 最良の投資の 1 つ

何年もを振り返ってみると、スクイズ式抵抗スポット溶接機 (STRSW) 機械が衝突修理業界に登場し始めたときのことを思い出します。 これにより、接合する金属の機械的特性を維持しながら、工場での溶接を車両に再現することができました。

STRSW は業界最大の変化の 1 つと考えられていました。 同時にアルミニウムを多用する車両に MIG 溶接が登場したことにより、金属接合プロセスは飛躍的な進歩を遂げ、大きな進歩を遂げました。

STRSW と MIG 溶接を比較すると、STRSW は衝突修理業者がさまざまな方法で工場の製造プロセスを再現する能力を向上させ、業界に多大な価値をもたらしました。 自動車の修理におけるすべての改善に加えて、業界では、操作の容易さと購入コストの削減という点で改良を続けている STRSW マシンが見られ、STRSW が提供する利点のリストがさらに増えています。

自動車製造の将来に目を向けると、より高度な高強度鋼が未来の車両に設計されていることがわかります。 車両が内燃エンジンを搭載しているか電気式であるかにかかわらず、車両の動作効率を高めるには、より強くてより軽い鋼を作ることが最も重要です。

アルミニウムとスチールの競争は興味深いものです。 鋼材は、原材料の製造コストと製品の強度、腐食、寿命の設計の点で引き続き競争力があります。 スタンピング、形状、曲げだけでなく製造能力も、自動車メーカーから非常に求められる特性です。 鉄鋼は、容易さ、二酸化炭素排出量、利用可能な量の点で、金属のリサイクル性においても依然としてトップランクにあります。 これらすべての利点を考慮すると、鋼鉄の特性と車両のデザインを維持するためにどのような修理手順が必要になるかが明確にわかります。 これは、修復プロセスの選択として STRSW が真に優れている点です。これは、今日の車両の元の製造プロセスの大きな部分を占めており、今後もしばらく続くでしょう。

現在および将来の鋼の特性は、車両の修理をどのように考えるかにおいて引き続き焦点となります。 熱影響部 (HAZ) は、大小に関係なく、金属の強度や特性に影響を与える可能性があります。 HAZ も腐食防止の要素です。 これらの理由から、STRSW は多くの用途で最適な溶接方法となっています。 非常に多くの技術者や工場に大きな違いをもたらした追加の利点または機能は、工場での溶接を再現できる機能と、STRSW が溶接を行う速度です。 溶接と溶接接合の準備時間は、最初は学習曲線が必要ですが、最初の数回の適用後に得られた経験から、プラグ溶接を使用する場合と比較してプロセスの時間が短縮されることがわかります。 STRSW マシンを購入して使用したことのある人なら、これらすべての利点を証明できます。

機器と消耗品が維持されている限り、これはすべて素晴らしいことです。 店は修理を完了するために必要なものを揃えるために多額の費用を費やします。 私が入る多くの店では、メンテナンスや修理が必要な機器、交換すべきチップ、修理や交換が必要なワイヤー、ピストンやアームの位置のずれなどを目にします。 機器を動作状態に戻し、正常に動作を維持する際に、どこで通信が途絶えたのでしょうか? 最悪のシナリオでは、技術者が溶接を行うために機器を使用しようとして、作業する必要があるのはそれだけであるため、結果が良好な溶接であると受け入れているのを目にします。

結局のところ、これは店長やオーナーの責任になります。 技術者と面会して店舗設備のニーズについて話し合うためのどのようなプログラムを用意していますか? チーム (全員) に、機器の使用法、メンテナンスの重要性、メンテナンス方法についてのトレーニングを受けましたか? 機器の誤用または乱用に対する責任はありますか?

どの工場の技術者の士気も、機器の稼働状況に影響されます。 あなたのショップが生み出す仕事の質と顧客の安全もこれに依存します。 設備のメンテナンスは、他の多くのことが優先されるため、店舗運営の中で見落とされたり忘れられたりしがちです。 さらに、すべてを正しく稼働し続けるには、多くの時間がかかります。修理やメンテナンスが必要な特定の機器とその修理のステータスは、店内の全員に毎日伝えられるべきものです。

経営者が従業員のニーズに耳を傾ける誠実な努力をすると、すべての店舗従業員の士気が高まり、店舗の成功には不可欠です。 車を正しく修理するために必要なことを実行しなかったり、効率的に行うために必要なことを聞​​かなかったりしたために技術者を失うことは容認できません。 技術者が物事を乱用することも知っていますが、その技術者にチームのために働くことの重要性やショップの成功に向けた指導やコーチングを行う方法を見つけるか、そうする技術者を見つけるのは経営者の責任の一部です。

適切な溶接を行い、溶接が正しくない場合を特定するためのトレーニングは、今日の工場において興味深い状況です。 長年にわたり、当社は技術者に溶接の正しい方法を教え、車両修理中に溶接の「理由」を理解させるために外部トレーニングに頼ってきました。 労働力の高齢化が進み、若い技術者を見つけるのが難しくなっているため、技術学校や訓練を受けていないかもしれないが、働き、学ぶ意欲のある多くのショップヘルパーがこの業界に参入しているのを目にします。 私はこの種の実地訓練に何の問題もありません。多くの潜在的な新人技術者が高専に通う余裕がなく、補助金や奨学金の種類も知らないために私たちの手をすり抜けているので、これは素晴らしいことだと思います。利用可能。 ただし、溶接の指示には注意が必要です。 多くの技術者が何をしているのか理解せずに車両に溶接しているのを見かけます。 彼らはただ言われたとおりに行動し、指導者がやっていることを真似しようとしているだけです。 私は、「なぜ」その作業をしているのか、欠陥が発生した場合にどのように修正するのかを知らずに、接合プロセスを複製している技術者を非常に多く見てきました。

STRSW マシンのシンプルさと、溶接の一貫性と品質の向上を実現する自動化機能が組み込まれていることを称賛します。 しかし、技術者がトラブルシューティングの方法や何か問題がある場合の特定方法、およびそれを修正する方法を知らないという考えに私は悩まされています。 ショップは、一般的な業界トレーニングではなく、使用している機器に固有のトレーニングであるため、機器メーカーまたは販売代理店が提供するトレーニングを常に利用する必要があります。 誰もが同じ装備を作るわけではないため、各装備には異なる癖や利点がある可能性があります。 ここは、ショップがその機器のメンテナンス プログラムやベンダーとの関係を開発できる場所でもあります。

また、事務スタッフを含む店舗内の全員に対して、1 ～ 2 年ごとに最新のトレーニングを行うことをお勧めします。 機器の溶接プロセス、設定、メンテナンスは、メーカーが変更を加えたり、弱点が見つかった場合は改善したり、技術者を助ける新しいアイデアが発見されたりするにつれて、時間の経過とともに変化します。 スキルとプロセスの強化は、ショップとその顧客の品質と安全性を維持するという目標を達成するために、ショップにとって最も費やされる時間の一部です。 このトレーニングに工場の全員を参加させることで、どのような品質が期待されるかについて全員が同じ認識を持つことができ、正しい溶接を行うために何が必要かについて全員が理解し、賢く話し合うことができます。

溶接に関して工場内のすべての技術者に責任を持たせたり、体系的に学習させたりするのは簡単で、実行も簡単です。

店舗内ですべてが完璧に進んでおり、コミュニケーションがとれているとは決して考えないでください。 溶接の品質と設備に関して独自のチェックリストを毎日または毎週実施します。 そうすることで、あらゆる課題に先手を打ち、危機に陥る前に修正することができます。 これらの簡単な手順は、機器とショップの士気、品質、評判を維持するのに大いに役立ちます。

STRSW マシンは、ショップや技術者が行うことのできる最良の投資の 1 つです。 それを正しく使用し、維持する方法を知ることは、その投資にとって非常に重要です。